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五金冲压加工常识问题有哪些

东莞六田精密电子科技有限公司对于五金冲压加工的常识了解的比较多,那么现在给大家介绍一些比较常见的,有降低制造成本的主要措施、根据材料总的变形性质,冲压工序分为两大类、冲压工序的五种变形3大方面,那么具体是怎么样的呢?下面我们一起来分析。
 
  
  一、降低制造成本的主要措施:
 
1、提高工艺的合理化水平。
 
2、提高模具设计水平,减少工序,提高模具寿命。
 
3、用提高冲压过程的自动化及高速水平,降低成本。
 
4、设计各个工件同时加工的模具。
 
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
 
 
二、根据材料总的变形性质,冲压工序分为两大类:
 
1、分离工序:材料在外力作用下,变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。
 
2、塑性变形工序:板料在外力作用下,变形部份的应力超过了材料的屈服极限,但未达到强度极限时,仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。
 
 
三、冲压工序的五种变形
 
1、立体压制:将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。
 
2、弯曲:将平的板料变成弯曲件,使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。
 
3、压延:将平的坯料冲压成所需形状的空心件,或使空心件的尺寸作进一步改变。
 
4、成型:用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、整形。
 
5、剪裁、冲裁:没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。
 
 
以上是关于五金冲压加工的常识,通过以上的介绍,相信大家对五金冲压加工能有进一步的了解,如果大家还想了解更多的关于五金冲压的相关知识,请看上文【五金冲压的用处是哪些
 
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